回轉窯分類

回轉窯可以分為：陶?；剞D窯、冶金回轉窯、化工回轉窯、白灰回轉窯、活性石灰回轉窯。

1、濕法回轉窯

用于濕法生產中的水泥窯稱濕法回轉窯，濕法生產是將生料制成含水為32%~40%的料漿。由于回轉窯制備成具有流動性的泥漿，所以各原料之間混合好，生料成分均勻，使燒成的熟料質量高，這是濕法生產的主要優點。

2、干法回轉窯

干法回轉窯與濕法回轉窯相比優缺點正好相反。干法將生料制成生料干粉，水分一般小于1%，因此它比濕法減少了蒸發水分所需的熱量。中空式窯由于廢氣溫度高，所以熱耗不低。干法生產將生料制成干粉，其流動性比泥漿差。所以原料混合不好，成分不均勻。

回轉窯的結構

回轉窯由筒體、窯頭、托輪、擋輪支承裝置、傳動裝置、窯尾密封裝置，窯頭罩及燃燒裝置等幾部分組成，回轉窯工作時筒體呈一定傾斜角度擺放，物料依靠窯筒體的斜度及窯筒的轉動作用力隨轉動上升，在上升至一定高度的時候物料在自身重力作用下滑落，在筒體內進行混合攪拌，并不斷向前運動。窯頭處的噴煤燃燒產生大量的熱力，在筒體內通過窯磚(窯皮)傳導和熱氣對流傳遞給物料，物料在不斷的運動攪拌混合作用中吸收熱量，實現物料的煅燒作業，最后從出料口排出筒體。在整個工作過程中，燃料的燃燒、傳熱及原料運動必須合理配合，才能使燃料燃燒所產生的熱量能及時傳遞給物料，從而到達高產低耗的目的。

回轉窯的用途

主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產水泥回轉窯和濕法生產水泥回轉窯兩大類。冶金化工回轉窯則主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰回轉窯(即活性石灰回轉窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。

回轉窯煅燒的特點

由于生料制成泥漿，所以對非均質原料適應性強，生料成分均勻，工藝穩定，燒成的熟料質量高，熟料強度等級高，粉磨過程中粉塵少，窯尾飛灰少。但濕法生產時蒸發30%～40%的料漿水分，需要消耗較大熱量，能耗占水泥成本的1/2～1/3，較立窯和干法回轉窯均高。濕法生產由于熱耗高，能源消耗大，且生產時用水量大，消耗水資源，我國已把濕法水泥生產列為限制淘汰窯型。

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回轉窯技術參數