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如何降低管磨機工作過程中的鋼鐵消耗

管磨機的粉磨系統時,鋼鐵消耗很高,以致于限制了鋼鐵研磨體在粉磨白水泥時的應用。當采用輥壓機時,磨損很小,鋼鐵消耗大大降低。在采用輥壓機的干法粉磨系統中的管磨機,其一倉中的襯板和研磨體,用傳統材質,磨耗降至1%。在大型濕法磨機或自磨機的系統中,研磨體和襯板的磨耗也降至1%。

管磨機 

輥壓機自身的磨耗更小。予粉碎熟料和石灰石、礦渣時,磨耗為0.1-0.4g/t,還有的測定了輥面的凈磨耗為0.25g/t。河南紅星機械公司對堆焊耐磨層的輥面磨損進行了測定得出以下結論:隨著使用時間的延長,輥面的磨損速度越來越低。當運轉100小時后,輥面磨損約150um;當運轉200小時后,磨掉約260um;當運轉600小時后,輥面磨掉約515um。輥壓機的磨損,除了輥面之外,就是壓輥兩端為擋料設置的側板,因此它也必須用耐磨材料制作。

管磨機的磨損主要發生在第一區段,這時物料與輥面之間有一定的相對滑動,但這時的擠壓力較低,磨損并不嚴重。待物料進入到第二、三區段后,壓力越來越高,可是相對滑動基本消除。這就是輥壓機磨損小,鋼鐵消耗低的根本所在。輥壓機的磨損與物料有關。當同時喂入高爐礦渣、熟料和無水石膏時輥面才有一定的磨損,不加高爐礦渣的輥面基本沒有磨損。管磨機的單產磨耗為300-1000g/t,輥壓機的磨耗約為0.5g/t,錘式破碎機的錘頭磨耗為5g/t熟料。

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