MQY型球磨機是新型氣化爐裝置中煤漿制備工序的核心設備。為了防止筒體的磨損，在其內壁固定了耐磨橡膠；其電機和簡體的軸承均為靜壓滑動軸承，在軸瓦的內壁襯有巴氏合金。根據多年來電機及筒體發生的燒瓦事故及橡膠壓條存在的缺陷，認真分析了原因，并進行了有效的改進。

1 存在的問題

(1)主軸測溫系統效果差

主軸瓦(即筒體的軸瓦)的溫度是通過測量回油溫度來間接顯示的。由于回油管中油的熱量散失會造成溫度顯示偏低，給操作工以錯誤的信號。另外，根據間接測溫所得的信號對磨機進行操作，會失去調節軸瓦溫度的最佳時機，造成事故的發生。目前，所發生的2次燒瓦事故均與溫度顯示低且處理不及時有直接關系，不僅使主軸瓦嚴重燒損，而且造成了系統的長時間停車。

(2)電機軸瓦潤滑無循環系統

電機軸瓦的潤滑是通過甩油環帶油潤滑的，潤滑油來自油箱。但油箱中的潤滑油不是循環流動的，散熱效果差，會造成熱量積聚，使油溫升高。同時因油箱容積小，消耗和散失的油會造成油位明顯下降，使甩油環帶油量減少，這將會產生更多的熱量且無法及時移走，造成油溫快速升高，進而使巴氏合金剝落。剝落的巴氏合金會使銅質的甩油環卡在軸上，使軸和軸瓦燒損。

(3)橡膠壓條剛性差，壓條緊固螺栓不易拆裝

橡膠壓條用以壓緊橡膠襯板，從而起到避免筒壁與鋼球物料接觸，確保筒體不受磨損。但橡膠壓條剛性較差，易使鋼球塞人壓條與襯板間的縫隙中。運行時間一長，大直徑的鋼球會把小直徑的鋼球擠壓至壓條的溝槽內并取代原小鋼球所處的位置，進而使壓條、襯板及緊靠固螺栓脫落，使筒壁裸露，煤漿從螺栓孔中流出。筒體壓條緊固螺栓為M24的T形螺栓，與橡膠密封墊之間無縫隙，且為緊密結合。在安裝壓條時，由于緊固螺栓很難被調整至螺栓孔的中心，使橡膠密封墊安裝不到位或安裝后被螺母的緊固力擠壞。在拆除筒體壓條時，由于螺栓受到來自橡膠密封墊的摩擦力較大，加上螺栓孔內存有煤粉，只能破壞性拆除螺栓，造成人力和物力的極大浪費。

2 技改措施

(1)主軸瓦安裝熱電偶

為了能準確且及時地反映出主軸瓦溫度的變化情況，將間接測溫改為直接測溫，即在主軸瓦底部安裝熱電偶，并把熱電偶的信號引入控制室，使操作工隨時都能觀察到主軸瓦溫度的變化情況，便于采取有效的調整措施。

(2)電機軸瓦安裝潤滑油強制循環和冷卻系統

①增大稀油站出口油的流量，使潤滑油從軸瓦上部流人軸瓦，一方面增加潤滑的可靠性，同時可使潤滑油帶走軸瓦的熱量，使熱量不再積聚，并根據油量的大小可把軸瓦溫度控制在一定范圍內?；氐接拖渲械挠徒浕赜凸芎屠鋮s器冷卻后返回到稀油站。

②球磨機在運行過程中會出現人口軸瓦和出口軸瓦的低壓循環油量不平衡的情況，油量過少的軸瓦存在燒瓦的可能性。為此，對軸瓦的循環油管進行了如下改造：增加2個截止閥，分別調節流過2個軸瓦的油量。 在循環油路上增加l臺換熱器，以一次水作為冷卻介質。

(3)增強壓條的剛性，改進緊固螺栓的結構

①純橡膠制造的壓條較耐磨，但剛性較差海南司克嘉橡膠制品有限公司在生產壓條時嵌入了鋼板，從而提高了壓條的剛性，經實際運用取得了較好的效果。

②在經過力學校驗后，使用M20的T形螺栓足以使壓條壓緊橡膠襯板而不脫落，也使不改變筒體螺栓孔的直徑而增加橡膠套管與螺栓間的間隙成為現實。橡膠套管的作用是使筒壁與螺栓隔開，起到保護螺栓和定位的作用，由于間隙(257mm)的存在，拆裝都很方便。