摘要

本文以日用瓷廠1.5T橡膠內襯球磨機為例，對其性能、轉速、研磨效率及經濟性能等做了研究試驗，得出了一些結論，這將對球磨機的造型及節能具有一定的參考價值。

1 引言

球磨機是目前陶瓷工業中廣泛使用的一種粉磨機械，根據生產規模及條件的不同，有各種不同型號的球磨機。不過，就陶瓷工業來說，球磨機的高產、節能、降噪音；內襯的耐磨、輕質、使用壽命長，始終是陶瓷工業追求的目標。通過研究試驗表明，橡膠內襯球磨機基本具備了上述優點。

2 橡膠內襯的特點

橡膠內襯選用耐磨橡膠，厚度約為50mm ，比石質襯板薄(約1/ 3-1/ 4) ，同時橡膠比重較小，故橡膠內襯總重量只有石質襯板的1/ 6 左右。具有以下優點：

(1) 同型號球磨機內部有效工作空間增加10-20 %；

(2) 球磨機自重小，為石質襯板的50%左右，工作電耗大大降低；

(3) 工作噪音低；

(4) 使用壽命長，更換容易。

3 橡膠內襯球磨機的研磨效率

橡膠內襯球磨機與石質內襯球磨機的有效工作空間進行比較，以115t 球磨機計算，橡膠內襯球磨機的有效工作空間為4116m³ ，石襯球磨機的有效工作空間為3163m³ ，前者比后者有效空間多153m³ 。球磨機球磨過程主要是通過球石、物料、內襯之間的相互碰撞使物料粉碎，在石襯球磨機中，由于石襯與研磨體的硬度相近，球石、物料與襯石的碰撞研磨對物料的粉碎起了很大的作用。橡膠富有彈性，使全部的功都用于對物料的粉碎，而不會被筒體吸收，這同時也是噪音大大降低的主要原因。橡膠內襯球磨機在工作過程中，由于橡膠具有較強的耐磨性和絕熱性，使球磨內的溫度、氣壓比石襯球磨機要高得多，一般來說，要高出15-20 ℃，有助于研磨。在相同原料配方的情況下影響研磨效率的因素，主要是轉速及料、球、水比。

3.1 轉速的選擇

磨機的工作轉速與其有效工作空間直徑成一函數關系。轉速與空間內徑的平方根成反比，如果原石襯磨機的轉速是合理的話，那末由于橡膠內襯球磨機的轉速宜隨著其有效空間直徑增大而變化。根據有關資料，可得知磨機的轉速與有效工作空間直徑的關系，并找出橡膠內襯115t 球磨機的轉速為19r/ min (115t 橡膠內襯球磨機的有效空間直徑為1168m) 。

3.2 石量的選擇

橡膠球磨內具有較高的溫度，有利于在研磨過程中加劇物料分子的熱運動，加速物料崩裂解體，但加水量的選擇應占主要因素。所以宜減少加水量，以增加其粘度，使球磨體與物料之間互相碰撞研磨的機會增多?，F將某廠使用橡膠內襯球磨機運行情況示于表1。

從表1得知，通過合理的選擇轉速及料、球、水比的調整，橡膠內襯球磨機比石襯球磨機的效率要高。

4 經濟性與使用壽命

115t 球磨機用橡膠內襯， 一次投資為7000元，某日用瓷廠球磨機1996 年安裝投產至現在已使用了5 年，根據使用狀況觀察，還可繼續使用兩年。而用燧石作內襯，只能使用6-7 個月，同時每次更新燧石內襯需20-25 天。若以7 年計算，新燧石14 次，投資總計為9800 元。7 年內，燧石內襯球磨機比橡膠內襯球磨機要多投資2800元，并且需停產約280 天。橡膠內襯球磨機雖然一次性投資較大，但從長遠的實際效益來看，有其十分明顯的優越性和推廣使用價值。橡膠內襯球磨機不宜磨釉料，因為橡膠具有絕熱性，在研磨過程中橡膠內襯得料漿溫度高，并且目前釉料的球磨時間比坯料球磨時間要長一倍以上，故研磨的釉料漿溫度要比坯料漿高得多。據資料介紹，如果磨內溫度超過80 ℃時，將大大縮短橡膠內襯的使用壽命。希望廠家注意避免。