由于磨礦工藝過程的低效率及高消耗，研究工作主要集中在提高磨礦機的工作效率及降低消耗上。實際上，二者是相輔相成的，效率提高了消耗也就相對降低了，因此，提高磨礦效率的研究是主要的。因為影響磨礦過程的因素是多方面，故研究工作也是多方面的。

降低礦石可磨性的研究

礦石經高溫焙燒然后加水劇冷，膨脹及收縮的應力變化將使礦塊內產生微裂紋而變得疏松，礦石變得易磨。于是出現了對礦石進行預處理方面的研究。對礦石作射線預處理，主要是利用礦石內各種礦物吸收輻射能的能力不同，導致各種礦物膨脹性不同，而使礦石產生內應力，降低礦石可磨性。

另一種對礦石進行預處理的方法是添加助磨劑，即在磨礦過程中添加一些特定的化學藥劑而改善了磨礦過程，增加了磨機的生產率。關于助磨劑的作用機理，不同的研究者有不同的解釋，比較公認的機理有兩種:一種是認為表面活性藥劑的加入降低了礦石的硬度，對礦石起“劈分”作用，列賓捷爾證實，加入檸檬酸、葡萄糖，或醇等處理方解石時，方解石的硬度下降，昆明理工大學碩士生劉升明對藥劑作用的礦物測定了顯微硬度，證實礦物的硬度確實下降了。

另一種解釋是，化學藥劑的添加改變了礦漿的流學性質，從而改善磨礦效果。有的研究者認為，上述兩種機理可統一在一起，每種機理視為一種效應。也還有的研究者把加助磨劑后起的作用稱為磨礦環境效應，籠統地認為兩種效應均存在護。還有的研究者進一步作了研究，認為助磨劑的加入還可提高礦物的單體解離度。