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降低磨機給礦粒度的研究
通常情況下,破碎機破碎礦石的過程是一種制約性破碎,破碎概率高,球磨機的磨礦過程是一種隨機性的破碎,破碎概率很低。許多研究表明,顆式破碎機的破碎概率高達70-100%,而球磨機的破碎概率僅只6-9%,噴射磨的則只有1-2%?;谶@種原因,研究者們提出多碎少磨的辦法,即讓破碎概率高的碎礦多承擔一些破碎任務,而讓破碎概率低的磨礦少承擔一些破碎任務。據英國皇家礦業學院cohen.H.E統計,碎礦功耗為0.2-1.0Kw·h/t,遠低于磨礦功耗(2.5-8.5Kw·h/t),故多碎少磨已成為改善礦石粉碎過程及提高經濟效益所采取的重要措施。
根據我國某鋼鐵選選廠的生產實踐表明,磨機的給礦粒度每降低lmm,碎礦磨礦作業每噸原礦綜合能耗下降0.16Kw·h(其中大石河鐵礦0.22Kw·h,東鞍LIJ礦0.34Kw·h)。根據上世紀八十年代做出的不同入磨粒的試驗室磨礦試驗,以28-0mm為基準,降至16-0mm時按新給礦計的處理量提高39%,降至于10-0mm則提高65%,降至8-0mm時可提高77%。通過某鋼鐵廠的生產實踐表明,入磨粒度降低1mm,磨機臺時能力提高0.84-1.0t。
河南紅星機械做過計算,將碎礦粒度由30mm(0.60元/t)降至15mm(0.89元/t)時,碎礦成本增加50%,但磨機處理量由25t/h增至30.63t/h,磨礦成本由3.98元/t降至3.10元/t,因此,碎磨總成本下降12.88%。
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