機架是顎式破碎機的剛性框架，為保證機架有更好的力學性能，延長其使用壽命，減少因經常維修造成的一系列經濟損失，需要對顎破機架進行優化。

機架破壞的主要原因

是橫梁缺少轉動自由度，橫梁需要局部小角度轉動，但機架限制了它的轉動，在機架橫梁軸承座處產生很大的應力，當處在高交變應力的環境下，最終機架因疲勞失效。

具體步驟

根據分析可知要消除在機架上產生的較大應力就需要放松橫梁的轉動自由度。解決方法是將橫梁由鑄造改為焊接，橫梁和機架的連接由鑄造改為螺栓聯接。具體步驟如下所述。

先將橫梁從機架上割下來，然后用鋼板將所挖機架部分用鋼板補上，再將所焊接橫梁與機架用螺栓聯接起來，為了減小吊裝孔的應力集中，在焊接橫梁吊裝孔兩邊分別加了一個加強肋，以保證焊接橫梁牢固可靠，由于機架限制橫梁旋轉趨勢會產生應力在優化后會轉移到橫梁上。因此在釋放約束后，會少量地增加橫梁的載荷，需對優化后的機架做進一步的數值模擬分析，以驗證優化效果。

結果證明，將橫梁由鑄造改為焊接、橫梁和機架的連接由鑄造改為螺栓連接的這種優化方法比較符合實際，解決了顎式破碎機機架易發生破壞的問題。