直線振動篩作為振動篩設備中最重要的一類，是振動機械中發展最快、行業需求量最大、結構較為復雜的機械設備。是利用振動理論來完成工作要求的工程機械設備，并已廣泛應用于工業、農業、國防等部門，發展成為最重要的生產設備之一。

經過振動篩生產廠家工作人員的調查與研究發現，影響振動篩工作效率的因素包括很多?，F在以直線振動篩為例，將其工作效率的影響因素匯總如下。

一、 物料性質

（1）物料松散密度

松散密度較大的塊狀物料容易透篩，篩分效率也較高；相反，松散密度較小的物料及粉狀物料不容易透篩，篩分效率也低。瀝青混合料的松散密度一般為1.6t/m3左右。

（2）物料顆粒組成

為了提高篩分效率， 要在被篩分物料級配組成確定的情況下， 確定振動篩篩孔尺寸。使難篩物料( 粒徑為 0.7-1倍篩孔尺寸的物料) 占應篩下物料的比例最小。

（3）物料粒度與篩孔的相對尺寸

礦料的顆粒度要嚴格控制在設備的技術參數范圍以內，顆粒度指數差異過大，就會造成生產循環大，制約產品的質量和處理能力。物料在篩分過程中的透篩概率受很多因索影響，其中最直接和重要的因素是物料粒度與篩孔尺寸的相對大小。

二、 篩面結構參數

（1）篩面長度與寬度

篩面寬度直接影響生產率，而篩面長度直接影響篩分效率。篩面長，物料在篩面上停留時間長，透篩機會多， 所以篩分效率高。一般寬長比為1:2-1:3 為宜。

（2）篩孔形狀與尺寸

篩孔形狀的選擇主要取決于對篩分產物粒度和對篩在較下產品用途的要求。圓形篩孔與其他形狀的篩孔相比，名義尺寸相同的情況下，透過圓形篩孔的篩下物粗度較小。

三、 振動篩的振動特性參數

（1）篩面傾角

篩面與水平面的夾角稱為篩面傾角。傾角的大小與篩分設備的處理量和篩分效率有密切關系。當傾角增大時，將增加篩上物料的拋擲強度， 從而使物料在篩面上向前的運動速度加快， 使篩機處理量提高， 但物料在篩面停留時間縮短， 減少顆粒透篩機會， 使篩分效率降低。反之就會使處理量降低， 從而提高篩分效率。

（2）振動方向角

振動方向線與上層篩面之間的夾角稱為振動方向角。振動方向角取值越大，物料每次拋擲運動所移動的距離越短， 物料在篩面上向前的運動速度越慢， 物料能夠得到充分篩分， 從而獲得較大的篩分效率。

（3）振幅和頻率

振幅增大， 篩孔堵塞現象將大大減少， 同時有利于物料的分層。而振動頻率的增大， 可以增加物料在篩面上的跳動次數， 使得物料的透篩概率增加， 這對于加快物料篩分速度和提高 篩分效率很有幫助。振幅的選擇是根據被篩物料的粒度及性質來選用的。對于粒度較大的物料選用較大的振幅和較低的頻率； 對于粒度較細的物料， 選用較小的振幅和較高的頻率。

四、 振動電機的選取與激振力的調整

（1） 振動電機的選擇

振動電機的選取，具體應注意工作頻率、最大激振力、功率等。振動電機的轉速要接近于工作頻率；最大的激振力必須在所選的電機合成激振力的范圍內；選擇工作頻率和振動電機的功率。

（2） 激振力的調整

激振力是影響振動篩生產率的主要因素，生產率與激振力呈指數關系，激振力的增加引起生產率的迅速增加，而堵塞率則隨激振力的增加迅速下降。激振力的增加使得振動強度增大.，篩面對物料的作用力加大，物料的上移速度增大.生產率得以提高，堵塞率下降。

廣大客戶在直線振動篩的應用過程中，務必考慮到其效率影響因素，合理操作，保證機器的高產運轉！