環錘式破碎機是選煤廠的常用破碎設備，但是在生產過程中隨著產量的加大，煤炭品質的增加，加上錘式破碎機本身存在的一些問題，導致了設備在生產過程中故障頻繁。為此，我們破碎機廠家就環錘式破碎機的常見故障及其改造方案進行具體介紹。

存在的問題

環錘式破碎機運行過程中物料的落料點分布不均，使物料對破碎機主軸產生的軸向沖擊力分布不均。裝配方式要求裝配精度高，拆卸性差等缺陷，實際生產過程中造成主軸相對軸承產生扭曲，導致軸承發熱抱死、軸承座撕裂、破碎機轉子移位、電機竄位等故障的發生。主要問題有以下幾種：

1、選用的軸承是球面滾子調心軸承，受沖擊載荷能力較弱；

2、采用金屬膜片聯軸器，其過載保護性能較差；

3、要求裝配精度高，現場裝配不具備相應條件，維修時可拆卸性差。

改造方案

1、將主軸軸徑處改制至190mm，加長到126mm，軸肩改制到210mm。采用中寬系軸承及軸承座，利用軸肩定位，以提高備件的通用性。

2、在電機與減速機之間安裝過載保護裝置液力偶合器1件。

3、根據現場測量的數據和現用破碎機主軸的參數，結合該破碎機的生產實際，對主軸的相4、關尺寸進行調整，改善主軸的受力狀況。

5、拆開破碎機箱體，移除破碎機轉子，分解主軸。

6、更換主軸，裝配相關零件，調整結構。

7、調整軸承座高度，以確保主軸的中心高不變。

8、回裝破碎機轉子，調整破碎機錘頭與篩板之間的間隙。確保粒度40mm。

改造效果

2013年9月份設備改造后，設備故障明顯降低，同時降低設備維護難度，提高了設備檢修周期，降低檢修成本。

在生產過程中，由于不同料流對破碎機主軸產生的不同沖擊，致使破碎機產生不可預計故障，每年需搶修的備件費用和人工費用約5萬元。每年該破碎機所需維護費用約25.55萬元。

通過對比，改造后降低了該破碎機的設備故障率，檢修周期大大延長，減少了設備的檢修時間，提高了設備的可開率。人工費用和備件費用大大降低，每年可節約21萬元設備維護費用，同時提高了儲運部破碎機備件的通用性，降低了備件的庫存量；另外，通過改造還降低了設備的維護難度，減少了勞動力的浪費。

我公司環錘式破碎機通過結構設計升級，設備性能大大提高，保證了設備的工作效率，降低了生產故障率，受到用戶的喜愛，歡迎前來我公司咨詢選購設備。