臥式輥磨簡介

臥式磨系統主要有臥式磨、出磨提升機、TSV動態高產選粉機、成品收塵器、循環風機、熱風爐、回粉輸送設備及控制系統等組成；工藝流程簡單，設備布置緊湊流暢。

臥式磨粉磨系統工作原理

臥式磨由一個支撐在滑履上的旋轉筒體和一個放在筒體內被動旋轉的輥子組成。主電機帶動簡體旋轉．輥子被動旋轉；輥子借助液壓缸的施力向輥子與襯板間的物料施加壓力粉磨物料．物料受到的粉磨壓力在50-80MPa之間。物料由磨頭喂入磨內，磨機以超臨界轉速旋轉，使物料在離心力的作用下壓附在磨機襯板上隨磨機同步轉動：磨輥則壓在物料上面，以物料為中間傳動介質隨之旋轉并輥壓物料。磨機每旋轉一次，物料就被擠壓粉磨一次；同時，在筒體上部。設有長度覆蓋整個筒體的刮板，物料被刮板刮落在物料推進裝置的調整板上(物料推進系統調整板是按物料前進方向向出料端傾斜的，通過調整它的位置?？梢哉{整磨內物料推進的快慢，從而調整通過磨輥的物料量)，這樣磨機每旋轉一次，物料將沿著磨輥軸向向磨機出口方向運動一次。因此物料在旋轉磨機的作用下。受到重復擠壓、刮料、布料、前進的過程．使物料在磨機內部實現循環粉磨，達到增加細粉、改善顆粒分布的目的。當物料通過磨輥之后，進入出料槽被排出磨外，由提升機送入選粉機，細粉在袋收塵器收下后經皮帶機輸送至水泥庫．粗粉經回粉皮帶計量后回磨重新粉磨。 臥式磨的液壓系統屬于中壓操作范圍，磨機的工作壓力約為輥壓機工作壓力的1/2-1/3左右。壓力適中，操作上易于控制，在系統出現過壓狀態時液壓系統自身帶有蓄能器可以吸收卸壓。臥式磨內物料停留的時間和物料循環粉磨的次數可以實現遠程控制和調節，以達到工藝要求。該臥式磨系統的電耗≤25 kWh/t，且臺時產量、細度、比面積等技術指標均符合要求。

臥式磨粉磨水泥的性能

(1)水泥顆粒級配合理。我們對該臥式磨粉磨水泥的顆粒級配進行TN試分析，結果表明其級配合理，且沒有大于75m的顆粒存在，故有利于水泥強度的發揮。

(2)水泥粒徑特征參數合理。我們于2004年9 月26日下午用LS-C(I)儀器對該臥式磨與水泥球磨機粉磨的42.5級水泥的粒徑特征參數進行了分析測試。測試條件為：樣品折射率為1.70。poly- dis分析模式，空氣介質折射率1.0，干粉樣品池，截斷范圍0.5-300，擬合殘余0.02，遮光比11.0％。

特征粒徑D 表示顆粒群的粗細程度D越小，表明水泥細粉含量越多；勻性系數表示粒度分布范圍的寬窄程度。 越小，粒度分布范圍越廣，水泥強度發揮也就更好。臥式水泥中有利于3d強度發揮的1-3m顆粒含量比球磨機水泥高，有利于28 d強度發揮的332 m顆粒含量也比球磨機水泥高。另外，臥式水泥的特征粒徑D 較球磨機水泥高。故其顆粒群的粗細程度更趨合理：臥式水泥的均勻性系數 遠小于球磨機水泥，所以臥式水泥顆粒級配比球磨機更合理。生產實踐也證明， 臥式水泥的強度發揮好．對生產高強度等級水泥占領水泥市場非常有利。篩下物粒徑累計質量分數對比情況也能說明同樣的道理。 

檢測結語

從建設和運行情況看．我公司臥式磨系統占地少，設備重量輕、建筑物高度降低，土建投資相應降低；運行能耗低，大約<25kWh/t；采用中壓操作，簡單快捷，磨機運行平穩、可靠；噪音低，系統漏風率低，烘干能力強；系統響應速度快，物料停留時間短，調整靈活，自動化程度高，動態性能好。夏季生產時， 臥式磨內溫度不超過85℃，不需要設置大型球磨參考文獻機的噴水裝置。