帶式輸送機的起動過程大致分為三個階段：初動階段，是由牽動整條輸送帶所需的時間所決定的；靜阻力施加于驅動滾筒的階段，該階段由靜阻力從最后一個托輥組反射回驅動滾筒所需的時間決定；以及輸送機起動到額定速度的階段。

輸送機的起動過程是具有很大的不穩定性，由于受到所采用的交流電機特性的影響，輸送帶中的動張力常常在起動過程中就會達到最大值。輸送帶具有粘彈性，而且會在驅動力的作用下會發生粘彈性變形現象，并且因為不穩定而產生動張力，同時輸送帶在起動前各部分的靜阻力也不一樣，它們是一個逐級起動的過程。對輸送帶中的某一帶段，只有兩端的拉力差大于所受的靜阻力時，才會被起動。而輸送帶在起動的一瞬間，靜阻力轉變為動阻力，帶段開始運動。在這一過程中，由于靜阻力到動阻力的突變，使輸送帶產生振動，導致輸送帶截面內的動張力上升。

帶式輸送機的起動過程中，輸送帶的張力是隨著初張力的基礎不斷增加的，驅動裝置輸入的驅動力作用在驅動滾筒繞入點的輸送帶上，并推動回程輸送帶。當輸入的驅動力發生變化時，會對輸送帶會產生沖擊作用，產生峰值張力，驅動力和輸送機的長度，運行阻力以及輸送帶的力學性質等因素密切相關。最有效的調整辦法就是通過軟起動裝置改變驅動裝置的機械特性，使輸入漸漸發生變化，用來消除峰值張力。

帶式輸送機阻轉矩的大小與傳輸速度沒有關系。輸送帶在非穩定運動狀態下，除受靜張力作用，還會受到速度變化引起的附加動張力的巨大作用。動張力與靜張力的疊加作用，容易引起輸送帶在驅動滾筒處張力的平均分配，導致輸送機出現不平穩運行，甚至引發輸送帶接頭的失效及滾筒或其它部件的損壞，導致帶式輸送機不能正常運轉。

我們在生產過程中對帶式輸送機起動時的動載荷進行分析時采取以下假定驅動滾筒與輸送帶是摩擦接觸形式，輸送帶在滾筒上無滑動現象，阻力系數與輸送帶的運行速度及張力沒有關系，輸送帶變形遵循胡克定律。