制砂是選礦的一個重要環節，新型制砂機是制砂的一個重要設備。影響新型制砂機制砂過程的因素很多，主要為三個方面，即礦石性質（包括制砂給料的含泥量及粒度組成、礦石的密度和形狀等）；設備構造（指槽子傾角的大小、溢流堰的高低和新型的轉速等）；操作方法（礦漿濃度、給礦量及給礦均勻程度）。

（1）制砂給料的含泥量及粒度組成。制砂給料中含泥量或細粒級愈多，礦漿黏度愈大，則礦粒在礦漿中的沉降速度愈小，溢流產物的粒度就愈粗；在這種情況下，為保證獲得合乎要求的溢流細度，可適當增大補加水，以降低礦漿濃度。如果給料中含泥量少，或者經過了脫泥處理，則應適當提高礦漿濃度，以減少返砂中夾帶過多的細粒級物料。

（2）礦石的密度和顆粒形狀。在濃度和其他條件相同的情況下，制砂物料的密度愈小，礦礦漿的黏度愈大，溢流產品粒度變粗；反之，制砂物料的密度愈大，礦漿黏度愈小，溢流粒度變細，返砂中的細粒級含量增加。所以，當制砂密度大的礦石時，應適當提高制砂濃度；而制砂密度小的礦石時，則應適當降低制砂濃度。由于扁平礦粒比圓形或近圓形礦粒的沉降慢，制砂時應采用較低的礦漿濃度，或者是加快溢流產品的排出速度。

（3）制砂機槽子的傾角。槽子的傾角大小不僅決定制砂的沉降面積，還影響新型葉片對礦漿的攪動程度，因而也就影響溢流產物的質量。槽子的傾角小，制砂機沉降面積大，溢流粒度較細，返砂中細粒含量增多；反之，槽子的傾角增大，沉降面積減小，粗粒物料下滑機會較多，溢流粒度變粗，但返砂夾細較少。當然，制砂機安裝之后，其傾角是不變動的，只能在操作條件上適應已定的傾角。

（4）溢流堰的高低。調整溢流堰的高度，可改變沉降面積的大小。當溢流堰加高時，可使礦粒的沉降面積增大，制砂區的容積也增大，因此新型對礦漿面的攪動程度相對較弱，使溢流粒度變細。而當要求溢流粒度較粗時，則應降低溢流堰的高度。

（5）新型的轉速。新型的旋轉速度不僅影響溢流產品的粒度，也影響輸送沉砂的能力。因此，在選擇新型轉速時，必須同時滿足溢流細度和返砂生產率的要求。轉速愈快，按返砂計的生產能力愈高，但因對礦漿的攪拌作用變強，溢流中夾帶的粗粒增多，適合于粗磨循環中使用的制砂機。而在第二段磨礦或細磨循環中使用的制砂機，要求得到較細的溢流產品，新型轉速應盡量放慢一些。

（6）礦漿濃度。礦漿濃度是制砂機操作中一個最重要的調節因素，生產中通常都是通過它來控制制砂溢流細度的。一般來說，礦漿濃度低，溢流粒度細，濃度增大，溢流粒度變粗。這是因為在較濃的礦漿中，礦漿的黏度較大，顆粒沉降受到的干擾大，沉降速度變慢，有些較粗的礦粒還來不及沉下便被水平流動的礦漿帶出溢流堰，使溢流粒度變粗。但是，礦漿濃度很低時，也可能出現溢流粒度變粗的情況。這是由于濃度太低了，為了保持一定的按固體質量計算的生產能力，礦漿量必然很大，致使制砂機中的礦漿流速隨之增大，從而把較粗的礦粒也沖到溢流中去。所以在實際生產中，對于處理指定礦石的制砂機，有其適宜的制砂礦漿濃度。在此適宜濃度下，當保持一定的制砂粒度時，可獲得最大的生產；而保持一定的生產率時，可得到最小的分離粒度。這一濃度就叫做臨界濃度。實際生產的臨界濃度僮值要通過試驗并參考類似選礦廠制砂作業的指標來確定。

（7）給礦量及給礦的均勻程度。當礦漿濃度一定時，若給入制砂機的礦量增多，則礦漿的上升流速和水平流速也隨之增大，因而使溢流粒度變粗。反之，礦量減少，則溢流粒度變細，返砂中的細粒含量增多。所以制砂機的給礦量應適當，且要保持均勻穩定，才能使制砂過程正常進行，獲得良好的制砂效果。

制砂設備不斷進步，新研制出的新型制砂機構造比較簡單，工作可靠，操作方便，易于與直徑小于3.2m的磨礦機構成閉路循環，返砂含水量低。但它與水力旋流器相比，則有占地面積大，基建投資高，制砂效率低，在細粒制砂時溢流濃度太低，對選別作業不利等缺點。故在大型選礦廠中有被水力旋流器取代的趨勢，尤其是在細磨階段。