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紅星集成制砂成套設備的設計特點

河南紅星礦山機械生產的集成制砂成套設備在總體結構設計、破碎設備、除粉設備的安裝布置三個方面都有創新。該成套設備的最大優點是結構簡單緊湊,占地面積小,調整方便,維修簡便,運行穩定。下面我們具體介紹一下集成制砂成套設備的結構特點。

制砂生產線

1、改設備總體結構集成化。紅星專家在設計該成套設備時將破碎室、布袋除塵室、細粉沉降室等三個密閉空間以及轉筒式選粉機有機地集成在一起,宏觀上將制砂工藝的全部設備都集中裝在一座機樓內,利用一套除塵系統,具體的作用機理是:首先使機樓底層的細粉沉降室保持負壓,解決了轉筒除粉所需要的氣流和破碎室內部抽塵所需的負壓風源問題,保持破碎室內部始終有一股從上至下通往細粉沉降室的大流量氣流,杜絕了破碎、除粉、物料中轉等各工序粉塵外泄的可能性,這種集成化結構只用了唯一的一根短風管(從風機到布袋室),簡單方便。將機樓下層空間利用起來作為細粉沉降室兼粉料倉,提高設備空間利用率和除塵效率。粉料會通過粉料倉底部設置的螺旋輸送機運出。

2、對目前常用的破碎、篩分、返料三道工序進行了集成化改造。摒棄了產生粉塵最嚴重的震動篩及打返料用的皮帶輸送機,采用“雙層差動對輥制砂機”,該設備將小于15mm的碎石原料進行兩次連續的差動碾壓,能直接達到中砂的細度和級配標準,排出的混合料由于含粉量超標,則通過溜槽進入特制的選粉機除粉。該成套設備的破碎工藝有三種可選的模式:①直接用“雙層差動對輥制砂機”;②采用先沖擊后輥壓的組合式破碎;③采用先輥壓后沖擊的組合式破碎。這三種模式都可以直接達到中砂的細度和級配標準。它們的分別是:采用組合式破碎的產量會有所提高。采用先沖擊后輥壓的對原料大小沒有限制。采用先輥壓后沖擊的其粒型非常之好。

3、該成套設備在破碎工序之后又增設了“轉筒式除粉加濕機”。 目的是使含粉量偏高的混合砂在轉筒內被多次揚起、落下,砂粒之間歷經十多次相互沖刷,使粘附在砂粒上的細粉變成游離狀態,然后被轉筒內的氣流帶入細粉沉降室兼粉料倉。轉筒的高端為進料口,直接伸入機樓底層墻壁,位于對輥機出料口的下方,對輥機的出料通過溜槽進入轉筒,簡化物料的中轉程序。此外在轉筒下部出料口的部位還設置有噴水頭,以及加濕攪拌機,這兩個零部件的安裝使得成品砂濕潤均勻,能有效避免后面生產程序產生的浮塵。

該集成化制砂成套設備所制備的建筑用砂經過長時間的試驗生產,能夠有效地保證生產量和產品的細度模數、顆粒級配和含粉量等指標,可有效減少對天然砂的使用。并且有效地解決了粉塵污染問題,縮小成套設備的占地面積,所以該集成化制砂成套設備比較適合用在城市近郊或對環保要求較高的礦山制砂作業中,大大提高了機制砂使用的主動性。

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