石墨是性能優良的非金屬礦物，在化工、機械、電子、原子能等領域具有重要價值。我國石墨礦儲量豐富，主要產地有山東、黑龍江、內蒙古等。石墨礦石通過選礦流程，分選出石墨精礦，才能在工業中使用。石墨選礦的一般工藝過程為：原礦—破碎—磨礦—浮選—脫水—干燥—磨粉—分級—成品包裝。我公司可以設計石墨選礦生產線，歡迎咨詢！

我國石墨產品主要以中碳石墨為主。其次是部分深加工產品，加高碳石墨、微粉石墨等。石墨產品主要有石墨坩堝、膨脹石墨、熱解石墨、石墨密封材料、電極、電刷和膠體石墨等。我國石墨資源豐富，種類齊全，品位中等，質佳易選，且開采簡單，運輸方便，對發展石墨生產極為有利。

石墨是屬于可浮性較好的非金屬礦物，由于用途對產品的不同要求，與金屬礦選礦相比顯得難度更大。石墨選礦的精礦除要求品位和回收率較高而外，還必需保護石墨的鱗片。

石墨選礦的特點

1、產品鱗片粒度以粗細兩頭產品價值高，尤以粗鱗片用途廣，價格比中細鱗片石墨高數倍。因此當石墨礦石中含有粗鱗片石墨時，應盡量保護大鱗片石墨不受破壞，此時鱗片與品位兩者相比，應以保護大鱗片石墨為主，一般精礦品位為85%左右。

2、石墨選礦一般采用浮選法（主要設備是浮選機），為保護鱗片，工藝流程為一段粗磨一100目占40-60 %，對粗精礦進行 3-5段再磨；磨礦時采用低轉速和低充填率的球磨機，以減少打擊力，增加研磨力。精選次數為 5-7次，精選濃度 4-7%。在選礦過程應盡早將大鱗片石墨分離出來，以免鱗片受到破壞。

3、原生粒度較細的鱗片石墨，可浮性略差，對這類石墨應以獲得高品位精礦為主．改善和強化浮選過程。使石墨糟礦品位達90-95之間。此時可適當降低回收率。

4、石墨浮選粒度較寬，造成粗細兩頭粒級損失。在礦石中石墨原生粒度往往是粗細不均，而選別過程既要求石墨單體解離，又要保護大鱗片。所以石墨選礦只能在粒度較寬的范圍內進行。

5、中礦返回問題。石墨選礦采用多段磨礦，多段選別流程，因此中礦返回次數多，性質差異大。中礦返回地點的選擇，直接關系著流程結構的合理性。