我國選礦行業能源利用率相較于世界主要發達國家來說水平較低，尤其是磨礦環節電耗消耗大，磨礦工藝改進的潛力有待挖掘。近年來由于能源緊張，生產費用增加，國內外對節能已有足夠的重視。我國能源利用率低，能源緊缺，有20-30% 的企業未能充分發揮作用，每年損失達數百億元。在選礦廠，球磨機是最常見的設備，但磨浮能耗最高，困此降低磨礦、選別能耗是選礦廠節能的重點。

此外還應重視設備的更新和工藝的合理改進，以提高能源的有效利用率。降低磨礦電耗的方法。

1、選擇合理的磨礦流程

根據國內外的經驗，棒磨球磨磨礦回路效果最好，相比兩段球磨磨礦和自磨球磨磨礦更具省電節能的優勢。

2、多碎少磨

減小入磨粒度，可提高磨機生產率和減少過磨，入磨粒度減小2毫米，磨機處理量可提高 3-4%。

3、提高分級效率

分級效率從50% 提高到80%，能使球磨機效率提高25%，電耗減少20%，目前我國絕大多數選廠都是用螺旋分級機作分級設備，分級效率低，一般為20-40%。以振動篩代替螺旋分級機，可以提高球磨機的生產能力，于減少過磨，有效節約電力消耗。另一種提高分級效率的方法是采用兩次分級。兩級分級工藝可以有效提高分級效率，提高磨機產量，降低能耗。

4、采用新型襯板

將球磨機的襯板改裝成角螺旋襯板，可使電耗下降，球耗降低，磨機處理量提高。橡膠襯板也具有節能的作用，橡膠襯板具有耐磨，裝御容易，噪音低，過粉碎少等優點，應積極推廣使用。磁性襯板具有耐磨、節能、節約磨礦介質的特點。以波形襯板取代方形襯板，磨機臺時處理量提高，電耗減少，襯板壽命延長。

5、合理選擇球磨機的轉速和提高磨機利用系數

合理確定球磨機的轉速，提高磨機的利用系數，可以節省電耗。

6、合理裝球

7、改變磨礦介質的材質和形狀

國內進行過不同形狀的磨礦介質的研究，棒球或復合棒球〈棒球的兩端成半球狀〉確實具有節能的作用。

8、采用高產磨礦機

9、加助磨劑

在磨硫化礦時添加飽和的氯化鈉溶液，可使磨礦效率提高。此外，在石英、石灰石、石膏等物料的干磨中，硅酮、油酯、丙酮和各種表面活性劑都是有效的助磨劑。

10、降低磨礦能耗的其他措施

自磨機由低速的同步電動機直接帶動可節電6%，球磨機采用抗磨樞軸可降低電耗6%。