在球磨機的磨礦系統中，有很多關鍵部位都容易出現磨損現象，通常稱之為易損件。我們需要對球磨機的主要易損件進行全面的改進才能保證設備的磨礦效率。今天，我們匯總了磨機系統中的常見易損件存在的問題及其改進維護辦法，幫助客戶解決實際問題。

1、 球磨機襯板

設備使用過程中，端蓋襯板使用壽命短；筒體襯板因設計時未考慮襯板各部磨損規律，端部傾角過大，易產生環流。

我們需要將端蓋錳鋼襯板更換為橡膠襯板；將筒體襯板兩端傾角減小，以解決環流問題，并將進料處前的襯板適當增厚；在襯板上鑄造吊裝孔，以方便起吊和安裝。改進后，襯板的使用壽命大幅提高，更換時間大大減少，備件和維修成本大幅降低。

2、 給料裝置

原給料裝置因結構不合理，耐磨性差，且維修難度大。我們在給料彎管內表面進行襯膠處理；漏斗底部做成“死角”，以利于鋼球、礦石的堆積；降低返砂管的高度，使返砂直接沖擊“死角”處，減輕漏斗襯板的磨損。橡膠襯板及彎管內的橡膠磨損量極少，提高了給料裝置的使用壽命。

3、 出料圓筒篩

球磨機出料圓筒篩材質的改進，采用橡膠圓筒篩替代原鋼條篩，圓筒篩篩板壽命達l4個月以上，與磨機襯板同步更換，而且篩框可以重復使用。

4、 礦漿輸送管

在重要部位的出、入管口安裝保護套，以提高輸送管路的使用壽命，解決部件因局部磨損而需整體更換的弊端。

5、 排渣口

因排渣間隙偏小，碎石和鋼球易擠入縫隙中，造成閘板無法開啟或關閉不嚴，導致閘板口被磨穿。根據排渣顆粒的大小，增大排渣口的間隙，將排渣口結構改為上小下大形。

以上就是我們總結的球磨機易損件常見問題及其解決方法，能夠幫助客戶解決設備很多問題，降低設備維修率，提高設備長期運轉效率。