選煤廠生產過程中，傳統的螺旋分級機應用存在一定的問題，影響分級機正常運轉，導致選煤廠洗選效率不高。本文通過分析研究螺旋分級機在選煤廠的應該，對螺旋分級機進行了合理的改進，有效提高了其應用效率。

螺旋分級機的性能與特點

該設備是紅星機械經過多項改進研制的新型分級設備，該設備吸取國內外先進技術和經驗，采用了防塵防油雙密封系統，具有密封性能好、結構合理、維護量小、維護方便等優點。主要作為塊濕煤、黏煤分級的新型設備，具有以下特點：

1、采用螺旋軸作為物料直接投篩機構，結構堅固，耐磨損，處理黏煤不堵篩孔，篩分效率高等；

2、給料粒度大，有利于簡化分級工藝，節省設備投資，設備運轉平穩，無動負荷，噪聲低；

3、物料推進速度快，單位面積處理量大，在相同條件下比振動篩處理能力提高2倍以上。

應用于選煤中的問題及改進

螺旋分級機在地面選煤系統使用以來，應用效果較好，但局部也存在一些問題需要改進：

1、螺旋軸表面的抗磨性需進一步提高。為了減緩磨損，延長螺旋軸使用壽命，檢修人員經過現場大量探索試驗，在螺旋軸表面采用連續堆焊修復工藝，使大量磨損報廢的螺旋軸再利用，使用壽命延長至6個月以上，具有明顯的經濟效益和推廣價值。

2、螺旋軸支座結構需進行改進。原設計的軸支座軸承潤滑效果差，螺旋軸高速運轉過程中，潤滑脂經短軸儲油通道進入軸承室內油量不足，潤滑不夠，長時間干摩擦，造成軸承研死損壞，使螺旋軸不能正常使用。

根據以上分析，從經濟、安全可靠的角度出發，將螺旋桿短軸頭部凹邊緣開槽，增大進入軸承內的潤滑通道，使軸承長期處于良好的潤滑狀態，延長了軸承使用壽命，節約了維修和材料費。

改進后的經濟效益

1、分級效率高，處理濕黏煤不堵篩孔，處理量加大，生產效率提高。改進后提高了篩板篩分率，年純增收約為135萬元。

2、提高了給煤膠帶開機率，保證了正常生產。按噸煤售價300元、設備每年300d運轉計算，改進后提高了開機率，年純增收約5400萬元。

3、節支降耗，提高了勞動效率，同時降低了工人的勞動強度，節省人力資源。按人均月工資1000元計算，每年可節約工資支出約9.6萬元。

通過以上對螺旋分級機改進之后，大大提高了選煤廠的經濟效益，降低了勞動強度，實現了選煤系統的高產作業。我公司的螺旋分級機設備正在熱銷，受到客戶喜愛，歡迎前來選購。