建筑行業的快速發展帶動了砂石加工行業發展，國內砂石系統建設也逐漸增多，對于砂石加工系統的成本控制成為行業關注的重點，我們砂石設備生產廠家為了保證企業實現經濟效益最大化，對人工砂石加工過程中的成本控制提出了有效的方案。

隨著水電建筑市場競爭的日趨激烈，項目發包商為了降低成本一般把人工砂石料系統作為單獨項目進行招投標，而且中標價格很低；另外，人工砂石加工系統的應用范圍也逐漸從傳統的水利水電工程領域逐步擴展到核電站、機場建設、高鐵及市政工程等領域。所以，了解砂石生產線項目的基礎知識，加強砂石加工系統運行成本的控制顯得尤為重要。

各階段成本控制工作的主要內容

一、設計階段的成本控制

砂石加工系統在設計時應充分研究毛料的巖石特性（如巖質、硬度、磨蝕性、云母含量等）及料場的地質狀況（如覆蓋層的厚度、用料開采區是否有泥或其他巖層等），并充分考慮工程施工對砂石骨料的具體要求，才能較好地選擇合適的加工工藝及配套設備。

根據設計階段的主要工作內容，成本控制的核心內容就是盡可能使人工砂石加工系統的工藝流程設計和總平面設計做到最佳。砂石系統設計必須做到充分了解、針對設計、因地制宜，方可建設出滿足要求的砂石加工系統，為運行管理提供有力的保障。

二、系統建設期的成本控制

按照建設工程項目各階段對工程造價的影響規律，建設期對系統工程造價和運行成本的影響可達到25％，可見這一階段對人工砂石加工系統建設和運行成本的影響也是很大的。

對投標階段的系統工藝流程與總平面布置進行詳細的施工圖設計和優化完善，待施工人員進場以后，再根據料源巖性試驗取得的科學數據和復測的地形資料進行系統的優化與完善。通過建設期對系統的工藝流程和總平面布置的優化，使系統工藝流程更加簡潔合理，平面布置更加緊湊集中，不僅直接減少了系統建設費用，而且降低了系統能耗，經測算，僅運行期的電費就能節約近100萬元，為運行期的成本控制打下了良好的基礎。

另外在設計中要兼顧安全可靠和經濟合理的原則，在確保系統在合同期內安全運行的前提下，要盡可能減少建筑安裝工程量，節約系統建設費用。

三、系統運行期的成本控制

砂石加工系統建安完成并進行聯合試運轉后，應及時安排生產性工藝試驗。通過工藝性試驗找出影響系統產量、質量、安全、成本的潛在因素，及時進行調整，使系統各項生產運行指標滿足運行管理的要求。

人工砂石加工系統成本控制的主要措施

人工砂石料的加工一般有三種，無論是傳統的干法制砂和濕法制砂，還是目前較先進的半干式制砂，都屬于碎石的加工過程，制砂的原料通過破碎來達到成品砂的要求，在這一系列的產品加工過程中，如何做好加工系統運行的成本管理是重中之重，既要生產質量合格的滿足需求的人工砂石料，又要節約成本獲取一定的經濟效益，則需要從以下幾方面來著手進行。

一、樹立工程壽命周期成本觀念，以壽命周期成本最小為成本控制目標

人工砂石加工系統成本控制的總目標應該是將壽命周期成本降至最小。由于提高系統的工藝技術水平、多支出些建設費用也許會使系統的運行費用降低，因此需要在系統的設計階段從總體的角度對此進行透徹的研究和分析，在系統生產能力和產品質量達到合同約定指標的前提下，盡可能使系統的建設費用和運行費用的總和達到最低。

二、加強對砂石生產設備的管理

在人工砂石料的加工過程中，加工設備是影響加工進程的一個重要因素，要注意對設備的質量控制和定期維修保養，啟動砂石生產線設備使用規范尤為關鍵。在購買設備過程中不僅要考慮價格因素，還應注意設備的結構等方面，用來加工生產是否合理，防止出現太多故障，頻繁的維修會影響加工生產的運行，導致生產進度減慢，從而增大生產成本。

三、質量控制和管理

人工砂石料的加工系統除了要建立質量監督體系之外，還應該制定關于砂石料加工的質量檢測制度，對加工生產的各個環節進行全面的控制和監督，對料場的開采、砂料的破碎和篩分等都要嚴格要求，并按照有關質量檢測標準及試驗規程進行操作和取樣檢測。對有關加工生產的責任人員要分工明確，質檢人員嚴格按照試驗規程的要求進行檢測，一旦發現質量不過關要及時反饋信息給監督部門，質量監督的有關部門再根據要求對加工系統進行整改和相應調整，從而保證生產合格人工砂石料產品。

對人工砂石料的質量控制和管理，要求管理人員熟悉并掌握相關的質量控制技術，制訂準確的質量管理計劃和成本控制計劃，在加工過程中嚴格貫徹產品質量監督檢驗程序，管理人員切實做好質量相關工作，做好檢驗記錄和統計，保證砂石料產品的質量標準和成本管理。

總而言之，砂石加工系統的運行管理工作至關重要，只有做好了砂石加工系統的運行管理工作，才能夠確保砂石加工系統運行的有效性，確保成本控制得當，降低成本支出。我公司在為客戶定制設計砂石生產線設備及工藝的同時會根據成本控制的原則，最大限度地降低生產成本，實現經濟效益最大化，歡迎前來我公司咨詢選購設備。