為了適應現代工業發展的需求，我們紅星磨粉機廠家打造了新型立式磨粉機，該機在結構及工藝設計上都有了創新性發展，設備性能大大提高。本次就此設備進行詳細介紹。

工作原理

利用2-4個磨輥緊貼在磨盤上以中速旋轉將物料磨碎。物料在磨機中主要受磨輥的碾壓作用，同時由于磨輥與磨盤旋轉之間的速度差，對物料產生剪切研磨作用；喂入磨盤中心的物料在回轉盤離心力的作用下，向磨盤周邊移動而進入磨輥和磨盤之間的輥道內，磨輥在液壓裝置和加壓機構的作用下，對輥道內的物料進行碾壓，經碾壓后的物料繼續向磨盤邊緣移動，從磨盤邊緣的擋料圈溢出；同時熱風從磨盤周圍的環形噴咀中高速向上噴出，對物料進行懸浮烘干，使粗顆粒物料吹回磨盤重新粉碎，而細粉隨熱風進入上部選粉機進行分離，最后達到一定顆粒直徑的合格細粉隨氣流從立式輥磨機上部溢出進入收塵器進行氣粉分離，得到合格的礦石粉；粗粉返回磨機與喂入的物料一起重新粉磨。通過調節熱風溫度、風量，可干燥不同濕度的物料；利用選粉機電機的變頻調速，可調節出磨物料粒度。

工藝設計

設計采用配套熱風爐及熱風循環系統、收塵系統進行碳酸錳礦磨粉的方案，經過風量、風溫、磨輥加壓選粉的動態調節，完全可以實現生產全自動化控制，出磨礦粉90％的粒度＜150μｍ，水分含量＜0.5％。由收塵系統的氣箱式脈沖袋收塵器收塵后的大部分熱風通過離心風機返回立式磨粉機重新利用，收下的礦粉由埋刮板輸送機送至漿化制液，進行下一工序的生產。該工藝主要設備包括：立式磨粉機、氣廂式脈沖袋收塵器、收塵器引風機、熱風爐及熱風循環系統，附屬設備包括提升機、定量給料機、皮帶輸送機、埋刮板輸送機等。設計處理碳酸錳礦石能力為120-150t/h。

技術特點

1、產能大、能耗低、粉磨效率高。立式輥磨機采用料床粉磨原理進行物料的破碎研磨，系統能耗比球磨機低20％～30％。

2、占地面積小。立式磨粉機內有選粉裝置，故不需單獨設立選粉機和提升機，出磨含塵氣體可直接進入收塵器進行氣粉分離而收集成品，故工藝簡單，布局緊湊，建筑面積及建筑空間都要比傳統球磨機小30％以上。

3、烘干能力大。與立式磨粉機配套的熱風爐及熱風循環系統提供生產所需熱風，入磨的風量、風溫經過動態調節，能使出磨產品的粒度、含水量得到控制，立式磨粉機產生的自熱和入磨熱風可烘干水份髙達12％的物料，故可省去單獨配置原料烘干系統。

4、磨輥與磨盤不直接接觸，噪音較低。

5、殼體各密封處采用密封圈處理，并且采用密封風機鎖風處理，防止粉塵泄漏。

目前立式磨粉機藝已應用于國內某企業，對比傳統磨粉工藝，具有產能高、能耗低、磨粉效率高、自動化程度高、占地面積小等特點。同時實現了節能、清潔、環保生產，具有先進的技術指標，而且有良好的經濟性，在工業行業應用中起到了推動技術進步、節能降耗的重要作用，具有廣闊的市場前景，歡迎前來我公司了解設備詳細信息。