我國國土資源豐富，大部分山脈都是由花崗巖、泥灰巖和石灰巖石料構成。大部分的花崗巖原料的二氧化硅含量約為65%，天然砂的二氧化硅含量約為75%，含量相近，花崗巖石料可作為最佳的機制砂原料，就地取材有利于機制砂的發展。同樣，礦渣或鵝卵石也是機制砂的主要原材料。下面紅星專業機制砂設備生產廠家總結新建砂場注意事項及機制砂生產工藝設備。

一、新建砂場注意事項

生產機制砂石料已經成為當前社會發展的主流，不僅解決了市場對砂石骨料的巨大需求，也有效保護了原始的自然環境，因此，從多方面來看都是非常有益的。新建砂場，應做好礦山資源的勘察工作，應避免選用覆蓋土層較厚、夾層含泥較多、母巖強度低以及巖石分層成片狀等質量差的礦山。用于加工機制砂的母巖，不應具有潛在堿一集料反應活性，抗壓強度不宜低于80MPa，而應使用潔凈、質地堅硬、無軟弱顆粒及無風化石的石灰巖、白云巖、花崗巖、石英巖、輝綠巖和玄武巖等巖石生產人工砂，不宜使用泥巖、頁巖、板巖等巖石生產機制砂。

石料場確定后，應人工或機械清除表面覆蓋土層或軟弱風化層，使巖層裸露。在開采時，應防止泥土、風化巖、樹根、草皮等雜物混入。同時，制砂生產流程設備制砂機安裝地點應離采石場爆破區200m以外，確保開采與制砂作業安全。制砂設備是一系列專用的破碎、篩分、輸送等設備，大塊礦石只有經過初碎、中碎和細碎篩分等環節，才可能成為工程建設可使用的骨料。

二、機制砂破碎工藝及設備

機制砂的生產是將塊石經若干次的破碎后，制成粒徑小于4.75mm的巖石顆粒。其粗碎、中碎一般分別采用鄂式破碎機與反擊式破碎機或圓錐式破碎機，細碎制砂機宜選用沖擊式破碎機、棒磨機等，不宜采用單純的錘式破碎機。且目前錘式破碎機類型多樣，有些非專用設備已經難以滿足大中型工程對產量和成品質量的需要。

三、機制砂除粉工藝及設備

機制砂的石粉含量，應通過干法或濕法除粉工藝進行調整，并根據具體情況選擇適宜的除粉設備。采用干法制備機制砂工藝，控制粉塵的有效方法是將所有篩分機和輸送機全部有效地密封起來，并在密封的空間施以少量的負壓力裝置，同時安裝收塵設備以實現無塵運行。此方法的缺點是骨料受雨水淋濕后粉塵會黏附于顆粒表面，除塵效率較低濕法除粉有兩種方式：第一種是在制砂環節采用濕法棒磨機，在棒磨的過程調節溢出的水量從而控制機制砂中的石粉含量，另一種是使用普通的破碎機干法生產機制砂，在出料口的傳送帶上安裝噴淋裝置以控制成品中的石粉含量；粒度小于4.75mm的石粉直接進入洗砂機，經過清洗后的水洗砂由皮帶機送入脫水篩進行水沖脫水，以便將附著在砂上的泥水沖掉，經過水沖后的機制砂由皮帶機送至成品堆或成品庫。該方法的缺點是在缺水地區很難實施。

機制砂生產工藝參數，應按設備的特性進行優化，并應加強設備的維護，及時更換易磨損設備，穩定機制砂的質量。制砂機的進料粒度一般控制在20mm左右。機制砂的細度模數，通過調試振動篩的角度和篩孔尺寸進行控制，機制砂中石粉含量按除粉工藝和設備特點，選擇合理的工藝參數進行控制。