陶瓷球磨機出料細度可調—通過簡單的調整即可改變出料的粒度，內置細度控制裝置，出料可加篩分裝置，兩道把關確保既不產生過磨又不會使不合格產品混入成品。產物的粒度特性與碎礦石的情況有關。當棒打擊礦石時，首先是打著粗粒，而后才磨碎較小的礦粒，從而減少了過粉碎的危險。當棒沿襯板轉著上升之時，其間夾著粗粒，好像棒條篩，讓細粒從棒的縫間通過，這也有利于夾碎粗粒，和使粗粒集中在磨礦介質打擊的地方。產物較均勻，過粉碎較輕。陶瓷球磨機工藝特點是統一的顆粒大小。

陶瓷球磨機采用先進的可控進出料陶瓷球磨機技術，結合實際用戶的研磨物料配用合適的研磨體，一改傳統球磨機的面接觸為線接觸，使制砂機的出料粒度更為均勻、產量更高,適用于不同硬度的礦石。在端蓋的內壁上鑄有八根放射狀的筋條，將端蓋分成八個扇形室，在每個扇形室內安裝簸箕形襯板，并用螺釘固定在端蓋上，然后將格子板安裝在由簸箕襯板所形成的每個扇形室上。格子襯板有兩種結構形式：一種是由兩塊合成一組，楔鐵則用螺釘穿過筋條固緊在端蓋上，中心部分用中心襯板止口托住，以免它們傾斜和脫落。

格子襯板上的孔是傾斜排列的，孔的寬度向排礦端逐漸擴大，可以防止礦漿倒流和粗粒堵塞。礦漿在排礦端下部通過格子襯板上的孔隙流入扇形室，然后隨筒體轉到上部并沿孔道排出。中空軸頸內鑲有耐磨內套，且一端制成喇叭形葉片，以便于引導礦漿順葉片流出磨機。由于這種磨礦機礦漿是通過格子板排礦裝置排出，因此稱為格子型陶瓷球磨機。

陶瓷球磨機和球磨機產品粒度特性的產品相比，開放的工作產品的陶瓷球磨機和粒度曲線閉路球磨工作幾乎是相同的。格子滾筒在排礦端的帶有中空軸頸的端蓋內，裝有機械內套和排礦格子。陶瓷球磨機節省動力——比較老型設備節省動力40%以上。產物粒度較均勻，合粗大粒子和礦泥較少。陶瓷球磨機產物和球磨機產物的粒度特性相比較，開路工作的的產物粒度特性曲線和閉路工作的球磨的幾乎一樣。排礦格子由中心襯板、格子襯板和簸箕形襯板等組成。另一種是把兩塊合成一塊，直接用螺釘固定。中心襯板是星形的，它由兩塊組成，用螺釘固定在筋條上。