球磨機是常用的選礦設備，在球磨機使用中，正確的加料操作可以提高球磨機的生產效率，達到理想的磨礦效果?；谏a實踐的積累，以下重點從加料操作的幾個方面，進行指導說明。

1、加料方法

加料方法有一次投料和二次投料之分。一次投料是將硬質、軟質原料一次加足。這樣手續簡便，但動力消耗較多，研磨效率較差。二次投料是先加硬質原料(水和磨球同時加足并加少量 (5%左右)塑性原料)，在研磨一段時間后 (一般5-8h)，再投入軟質原料一起研磨混和。這樣因為第一階段沒有多量懸浮的粘土物質起緩沖作用。球石落下時，速度增大，而動能的增大與速度的平方成正比，因而增大了磨球對物料的沖擊能力。另一方面，由于粘上尚未加人，實際上等于增大了球與料的比例，使物料與球石有更多的接觸機會，因而提高了研磨效率。

2、加料粒度

加料粒度愈細球磨時間越短，但過細的加料粒度勢必增加中碎的負擔。通常球磨機的加料粒度為2mm左右為宜。

3、料：球：水比例

過去介紹的比例式為:料:球:水= 1：1. 5：1. 2，但據人們近幾年的研究，主張多球粉碎，認為增加磨球量，減少注人水量，可在一定范圍內縮短研磨時間。且提出比例式為:料:球:水=1：1.5-2.0：1，實際上有的工廠已將料球比提高到 1：2.5，效果有顯著提高。其中水的加人量與原料的吸水有關，應盡可能少。以泥漿在球石上不成團或球石之間相互不粘連為宜。否則將會失去撞擊研磨作用。一般料與水的比例應在 1：0.8-1.1范圍內變動。

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