圓錐破碎機的轉動裝置是設備的核心，轉動裝置中轉動主軸與偏心軸是關鍵結構。圓錐破碎機在長期的破碎作業中，對轉動部分的磨損較大，也容易出現故障，所以在使用過程中一定要時刻關注這部分結構是否正常。一般圓錐破碎機長期使用容易出現主軸與偏心軸的磨損乃至損壞，今天我們主要就圓錐破碎機的主軸與偏心軸磨損預防進行詳細介紹。

一、偏心軸與主軸的磨損、損壞的原因分析

圓錐破碎機有空間百度的動錐和偏心軸兩個重要部件，破碎機重載時，由于動錐破碎壁面與軋臼壁面直接的摩擦力增加，動錐擺動次數不變，動錐自轉規定的轉速，即稱為“飛車”。設備運轉過程中潤滑油不足或者不干凈，造成主軸與偏心軸等摩擦表面的潤滑不良，加劇了摩擦熱的產生，發生磨損。有時候會因為零部件制造誤差導致主軸與錐套間的摩擦力增大。

二、主軸及偏心軸損壞的嚴重后果

偏心軸套與燒點接觸區域會因發熱向內膨脹，冷卻后不能完全恢復，造成永久向內凸出變形。若不作處理就裝入錐套，會因錐孔變形無法就位，錐套與偏心軸孔之間出現間隙。如此投入使用會使錐套很快脫落或開裂示。偏心軸套受熱變形有時還表現在薄邊一側外圓收縮，使錐齒輪與偏心軸套配合變松，甚至造成大齒輪的脫落。

三、維修保養措施

1、 檢查主軸與錐套的間隙，如果間隙過小，通過止推盤下部調整，可采取在球面軸承座與床身的環形接觸面直接增加墊片，是破碎錐上升，確保齒輪間隙在規定范圍內，達到技術上的而要求。

2、 對于銅錐套，在檢修時一定要檢查其薄邊一側與主軸的接觸情況。若只有少數接觸點（范圍不足錐套高度1/4，接觸點在50mm*50mm面積內不足一點），則要用,角向磨光機打磨內孔高點，并用鋼板尺邊沿打磨處內孔母線方向檢測，使尺邊與母線之間均勻接觸，目測沒有間隙，粗磨達到要求。

3、 潤滑油必須定期更換，換油應將油箱、管路及過濾器徹底清洗。要保證圓錐破碎機潤滑系統的熱平衡，采用合理的循環冷卻方式，保證潤滑油溫度的熱量平衡。

4、 采用尼龍錐套可較好的控制“飛車”的發生。這是因為一方面偏心軸套錐孔較小的向內凸起變形可通過尼龍套的塑性變形來補償，保持錐套與錐孔較好的接觸；另一方面尼龍套與主軸發生膠合后的“焊接”強度比銅套要低很多，故產生“飛車”的動力也就小很多。在使用尼龍套時要注意與銅套的幾點區別。

通過上訴方法能夠幫助我們解決圓錐破碎機的主軸與偏心軸套的磨損問題，還能提高設備的生產效率，預防事故的發生，提高選礦的生產經營指標。