石子加工沙工藝流程設計以經濟合理、可靠、保證產品質量及產量高為原則。根據石子加工沙系統生產運行時間，生產高峰持續時間，及不同時段需要的骨料級配有所變化的特點，并且考慮到所破碎的巖石強度較高的巖性，一般我們將石子加工沙工藝流程設計為三段破碎，采用開路和閉路循環相結合的工藝流程。

石子加工沙生產過程

石子通過粗碎、中細碎和細碎按閉路生產來達到各級碎石的級配要求，主要破碎設備采用顎式破碎機、反擊式破碎機、圓錐破碎機等，系統配備振動篩和洗砂機等設備，形成篩分、破碎、洗砂脫水、制砂、堆料等一系列工序。

生產各環節的質量控制

粗碎系統：重點控制原料符合各項質量指標，在生產過程中按照各種機械相應的安全操作規程進行操作。進料指揮員對來料不符合要求的毛料不允許進入料倉。

中細碎車間：重點控制破碎機機腔開口，確保破碎粒徑符合各項質量指標，針片狀含量控制在質量指標范圍內。

篩洗系統：重點控制骨料的超遜徑、含粉量，從定期檢查篩網孔徑、下料角度、水壓、篩分機振幅等方面進行控制。

成品骨料的儲存：成品骨料的堆存做到標志明確，同時控制混料，防止油污及雜物污染，大于40mm的粗骨料保證有足夠的堆高。防止骨料進入成品骨料堆發生二次破碎。

防止骨料破碎、分離、混料的措施：減少成品骨料的轉接環節，降低自由落差。保證大、中石料堆有足夠的堆高，避免在堆料時出現二次破碎現象；做好篩分機篩網等設備的日常維修工作，及時更換破損網片，以避免發生混料；成品骨料倉的各級骨料的隔墻具備足夠的高度，以免發生混料。

防止成品骨料污染措施：禁止無關的設備和人員進入成品堆料場，防止將污物帶人堆料場；平整堆料場地面，設置適當坡度的截水排水措施，地面有干凈、壓實的毛料做護面。

紅星砂石生產設備有顎式破碎機、圓錐破碎機、制砂機、反擊式破碎機等，建廠幾十年來，我們專注礦山砂石設備，為行業提供最先進設備，為客戶貢獻我們的服務和力量。