珍珠巖礦在生產加工過程中會產生大量的尾礦，不僅造成了資源的極大浪費，也嚴重地污染了環境，所以，對珍珠巖尾礦的綜合加工利用成為行業研究的重點。

珍珠巖尾礦利用途徑

近年來，對珍珠巖尾礦的利用愈來愈重視，開發的新產品種類較多，主要表現在以下方面：

1、珍珠巖尾礦燒結珍珠巖陶粒和陶砂；

2、在普通磚瓦窯內，用珍珠巖尾礦粉可以燒制成優質的珍珠巖陶粒和陶砂；

3、用作建筑保溫隔熱輕集料和水處理濾料；

4、用于建筑保溫隔熱輕集料時，可用于承重的或非承重的建筑圍護結構和制品；

5、用于水處理濾料時，因具有很大的孔隙率和巨大的比表面積，粒徑范圍廣，吸附性能好，截留水中雜質能力強，是石英砂或無煙煤傳統濾料的更新換代品種。

以上利用途徑中，應用最多還是珍珠巖尾礦燒結磚，該磚具有輕質(比普通粘土磚輕10％～15％)、高強(抗壓強度均超過20MPa)以及一定的絕熱保溫性能等特點。采用珍珠巖尾礦為原料生產燒結磚，可明顯減輕環境污染，減少占用耕地面積，同時獲得顯著的經濟效益，值得深入開發與推廣。以下將對利用珍珠巖尾礦制備輕質陶瓷磚工藝進行研究。

珍珠巖尾礦制備輕質陶瓷磚工藝

實驗過程分為工藝流程的設計、坯體配方的研制、釉料配方及裝飾技術的研究和燒成制度的設計四個重點。實驗時，先對每種礦物原料進行泥漿性能測試、坯體性能測試、燒結性能測試及燒結礦樣微觀分析實驗。

1、配比設計

經過預實驗，依據低溫快速燒成、優選出一組配方。其配方組成質量百分組成見表3。

2、工藝流程

輕質陶瓷磚的制備工藝流程見下圖。

3、溫度燒成制度

輕質陶瓷磚的溫度燒成曲線見下圖：

4、工藝流程特點

①設計工藝為全干法工藝流程，便于統一生產和管理。

②采用粗磨于式分級，粗粒級通過控制篩分可生產珍珠巖拋光磨料，細粒級可根據市場需求作為普通填料銷售；或經表面改性成為SMZ-1產品，或經超細粉碎與表面改性后成為高檔產品SMZ-2。

③工藝中選擇超細粉碎加工，滿足當前填料市場超細化的需求，并為企業的發展與競爭打下良好基礎。

④該工藝可根據市場對不同產品量的需求，依據工藝特性和設備性能進行產品結構調整，增加市場需求產品的產量。

以上珍珠巖工業試驗設備運行穩定，工藝流程暢通。所以說，利用珍珠巖工業尾礦和珍珠巖制砂車間收塵微粉生產輕質陶瓷磚是可行的，在以后的工業生產中將實現其應用價值，市場前景廣闊。

我公司能夠提供珍珠巖尾礦加工利用過程中所需制砂設備、烘干設備、粉磨設備，規格齊全，品質優良，歡迎前來選購。